Postgrado de Investigación de Operaciones
INVENTARIO Y PRODUCCIÓN
CÓDIGO: 8080735
N° DE UNIDADES: Tres (3)
TIPO DE ASIGNATURA: Obligatoria para Especialidad, Electiva para Maestría
OBJETIVOS GENERALES.-
Al finalizar este curso, el estudiante deberá haber adquirido los conocimientos y destrezas necesarias para analizar sistemas de producción desde el punto de vista de la eficiencia económica, proponer y formular modelos que contribuyan a optimizar problemas de cantidad de almacenamiento, planificación de la producción y planificación de secuencias de producción.
Al finalizar este curso el estudiante estará en capacidad de:
- Interpretar el papel de la función productiva a la luz del paradigma de la optimización.
- Interpretar el papel de la función productiva de la firma a la luz del paradigma del cambio.
- Identificar las variables y parámetros relevantes en los sistemas de inventario y producción.
- Identificar los costos pertinentes asociados a un problema dado.
- Interpretar y utilizar los modelos de pronóstico y predicción de demanda de productos.
- Formular modelos de optimización de inventario y producción con demanda determinista.
- Formular modelos de optimización de inventario y producción con demanda aleatoria.
- Formular y evaluar modelos de optimización de planificación de la producción.
- Formular y evaluar modelos de optimización de secuencia de producción.
- Formular y evaluar modelos basados en el criterio de los cinco ceros.
- Discriminar los aspectos contextuales donde pueden utilizarse estos modelos.
RESÚMEN DE CONTENIDOS.-
Tema 1: Los sistemas de inventario y de producción-inventario. La modelización de los sistemas de inventario y producción. El aspecto ideológico de los modelos y la conexión con los paradigmas de optimización y de cambio. Variables endógenas y exógenas, controlables y no controlables., variables de estado. Identificación de las variables, parámetros y relaciones funcionales de los modelos de inventario y producción. El enfoque del cambio de los parámetros en los sistemas y las técnicas de los ceros (cero inventario, cero defecto, cero falla, cero retraso y cero papel).
Tema 2: El carácter ideológico del término costo. Definición de costo pertinente y costo muerto. Identificación y evaluación de los costos pertinentes en la optimización de los sistemas de inventario y producción: costo de orden, costo de preparación, costo de almacenamiento y costo de escasez. Costos pertinentes asociados a las técnicas de los ceros: costo de calidad y de no calidad, costo de mantenimiento y de no mantenimiento. La clasificación ABC.
Tema 3: La demanda como variable exógena no controlable. Demanda independiente y demanda dependiente. Los componentes de la demanda. Definición de pronóstico y predicción. Las técnicas de ajuste exponencial y de regresión para el pronóstico de la demanda. El método Delphi. Los errores del pronóstico. La complejidad en los modelos de pronóstico en relación con el paradigma de optimización y con el paradigma de cambio.
Tema 4: Los modelos básicos de optimización de sistemas de inventario y producción para demanda determinista y constante. El tamaño de lote. Modelos que consideran rebajas de precios, inflación, múltiples productos y restricciones. Modelos óptimos y heurísticos para determinar el tamaño de lote en condiciones de demanda determinista y variable. Los métodos de Silver & Meal y de Wagner & Whithin.
Tema 5: Modelos de optimización con demanda aleatoria para un período. Modelos con demanda discreta, el enfoque del valor esperado y el enfoque del análisis marginal. El problema del vendedor de periódicos. Modelos con demanda continua. Problemas de múltiples productos con restricciones.
Tema 6: Modelos de optimización con demanda aleatoria para múltiples períodos. Modelos de revisión periódica. Modelos de revisión continua. Noción de nivel de servicio. Modelos de simulación.
Tema 7: La planificación agregada de la producción. Métodos de programación lineal. El método de la regla de decisión lineal. El método de los coeficientes gerenciales. El método de Hax & Meal. Los sistemas MRP. El enfoque multiobjetivo de la producción.
Tema 8: Problemas de secuencia en la planificación de las tareas. El problema “flowshop” y el problema “jobshop”. Problemas “flowshop” con n tareas procesadas sucesivamente en una máquina (para optimizar distintos objetivos). El algoritmo de Johnson para el problema “flowshop” con n tareas procesadas sucesivamente en dos o tres máquinas. Métodos heurísticos para planificar n tareas sucesivas en m máquinas. Solución vía algoritmos genéticos. Problemas “flowshop” sin espera.
Tema 9: Las técnicas de los ceros. La Calidad Total y sus principales autores: Deming, Ishikawa, Juran y Crosby. Los métodos de Justo a Tiempo. Los métodos de Cero Defectos. Los métodos de Cero Inventario. Las líneas de ensamblaje, el caso Toyota. La flexibilidad en la producción y la mutación tecnológica.